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焦炉设备采用焦炉煤气加热和混合煤气加热两套

发布时间:2021-03-12人气:
焦炉设备采用焦炉煤气加热和混合煤气加热两套系统。焦炉煤气系统设有煤气预热器,以保证入炉煤气温度的稳定。焦炉煤气为下喷式,主管布置在地下室管沟内,管沟设有坡度,便于排水;混合煤气为侧入式。二者均采用交换旋塞、调节旋塞及孔板盒进行煤气交换和煤气流量的调节。为防止炉头温度低,设有炉头补充加热系统。
焦炉煤气和混合煤气由交换拉条拉动交换旋塞搬杆实现按顺序交换。废气交换开闭器采用提杆式结构。交换传动装置中各交换旋塞及转向链轮架实现自动集中润滑。为保证加热系统的稳定性,设有煤气管道低压事故时的氮气补充系统。
煤气液压交换机及交换传动系统可以实现焦炉煤气和混合煤气两种加热方式的自动切换。液压交换机设有8个液压缸,按照加热制度和交换周期实现单种加热介质的顺序供给,实现无人操作。还可以实现两种加热介质的远程切换。此外,还保留手动功能。
当事故状态发生时,交换机系统的连锁可以保证焦炉加热系统的运转。液压交换机还设有蓄能器站,停电事故发生时,该蓄能器站的能力能够满足系统3次交换。
随着焦化设备炉体的老化和长期连续性生产造成的氧化腐蚀给护炉铁件带来严重的危害,炉体上部的横拉条尤其严重。横拉条现状横拉条是焦化设备砌体重要的护炉铁件,它的工作状态直接关系到炉体的严密性和强度,影响到焦化设备的使用寿命。横拉条变细会造成炉门铁件变形,破坏炉门密封,给焦化设备消烟工作带来困难。为此,在加强管理的同时,对横拉条和弹簧进行了更换或焊接补强加固。
焦化设备炉体的温度高达1300摄氏度左右,焦炉周围的设备长期处于高温烘烤的恶劣环境中,如何对焦化设备进行防高温措施,一直是生产上的难题,下面是我们在生产实际中应用的一些方法。焦化设备加煤时加煤口和小炉门等部位向外喷火,为了减少或消除这些火源,我们采用了很多办法。如:使用无烟加煤技术(在工艺允许的条件下,提高上升管系统吸力),增加接合部位的密封;减少操作时间等。治理前,加煤口处外喷火焰一般在2米以上,甚至烧到加煤车2层平台。改造后,正常情况下火焰高度控制在0.5米以下甚至没有火焰,较好地改善了工作环境。

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