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焦化设备执行点检定修制度

发布时间:2020-12-25人气:
焦化设备执行点检定修制度的有效性的重要条件:
首先,需要转变思想观念。坚定推行焦化设备点检定修制度的理念,   改变传统的落后的设备管理体制,采用现代焦化设备管理思想点检定修制度;其次,组建高素质的管理层人员。管理层中点检人员是核心人物,既懂管理,又要有组织能力,还要负责对设备进行定期点检维护,对焦化设备运行的环境、参数等熟知在心,具有丰富的维修经验与技术。后,点检定修制度的执行需要全员参与。岗位操作人员、专业点检人员和专业技术人员都有管理设备的权力与义务,对焦化设备点检定修制度的执行都起到监督作用,从而督促管理人员的完成对设备的周期性点检维护。
焦炉炉门炼焦炉主要部位由硅砖砌成,为使密封性好,要采用异形焦炉机械装置焦炉机械装置砖砌筑。通常一座大型炼焦炉要使用400种以上的砖,甚至超过1000种。一座36孔容积为35立方米,炭化室高度为4米3的炼焦炉需用耐火材料约8400吨。要按照严格质量标准施工,并应在烘炉时充分考虑硅砖的性质,以保证运行良好并延长寿命。焦炉烘炉后,炭化室区域的膨胀近200毫米。烘炉的日膨胀率一般采取不大于0.035%,烘炉天数为50~60天。因炼焦炉烘炉时有较大的膨胀,某些与炉体相联接的设备和结构,要在烘炉末期炉体膨胀基本结束后,才*终进行联接、固定和密封。炼焦炉烘炉阶段由于硅砖的膨胀是非线性的,上下部位膨胀速度不焦炉焦炉一,有被拉成阶梯裂纹的可能。
顶装焦炉设备改侧装捣固焦炉的改造设计方案,按煤塔布置分有内置式煤塔和外置式煤塔两种。内置式煤塔方案与外置式煤塔方案相比,具有改造工程投资省,施工难度小,改造施工期间对焦炉生产基本不影响。
内置式煤塔方案仅需在焦炉机侧增建侧装煤捣固站,仍利用原顶装煤塔(即内置式煤塔)贮煤,通过运煤小车从顶装煤塔斗嘴取煤运至捣固站,运煤小车的煤溜槽与侧装煤车煤箱对位后,开启煤溜槽闸板(小车煤溜槽侧壁安装有下煤振动器装置)向侧装煤车煤箱内给煤。运煤小车的煤槽容积可存两炉(孔)煤的用煤量。
以焦炉机侧原煤塔的框架梁为捣固站内侧的支撑架,以推焦车、侧装煤车能自由通过并与推焦车外轨平行建混凝土基础和钢结构框架的捣固站外侧支撑架,两支架之间通过桥架梁相接,且铺设捣固机轨道(间距2000mm)和运煤小车轨道及操作平台等。除捣固焦炉须配套的环保设施和煤粉碎机改造外,增设有捣固机、运煤小车(包括放煤闸板和溜槽下煤振动器装置等)、捣固站钢结构和侧装煤车(焦炉机侧操作台不需调整改造)等工艺设备。改造后的焦炉,既可侧装煤捣固生产,又可顶装煤生产。该捣固焦炉煤饼高宽比为9.83。改造施工工期为两个月(不含侧装煤车和捣固机等机械设备制造时间)。

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